22111975英格索兰空压机油分离芯

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压缩机等运转设备运行得越好，出力越好，生产时间就越长，维修时间就越短，对维修管理人员的技术素质要求就越高。设备是生产的物质基础，对设备运行的时间要求加长，设备检修的时间就要缩短，生产和设备检修之间就产生了矛盾，科学地管理和维修设备就显得犹为重要。

为了企业生产发展得，设备维修管理人员就知道设备的磨损规律，懂得设备的结构和原理，知道设备平时如何保养，知道设备如何安装和维修，如何科学、合理地确定设备大、中修的时间，合理使用设备的备品备件，并对设备进行计划检修以恢复设备的性能，才能提升设备技术管理的能力。

压缩机等运转设备工作零件或运转零件，如活塞式压缩机的活塞与气缸、活塞杆与填料、刮油环与活塞杆、主轴与主轴瓦、曲轴与连杆大瓦、十字头销与连杆小头瓦、十字头与十字头滑道，电机的滑动轴承与电机轴、滚动轴承的内、外圈与滚子，齿轮减速机的大齿轮与小齿轮，离心式压缩机、风机滚动轴承的内外圈与滚子、滑动轴承与风机、水泵轴，多级泵的平衡盘与平衡环（或平衡板），电机与主机联接的联轴器的弹性橡胶块与联轴器内孔、弹性橡胶圈与柱销螺栓、弹性橡胶圈与其外圆配合的孔等等，它们之间都有磨损。设备磨损有的是沿轴向方向，有的是沿径向方向，根据不同的磨损，就采用不同的方法减轻磨损，延长设备的磨损周期，以利于设备长周期、、稳定运行。不用或停用的设备，也有磨损，叫自然磨损，自然磨损是很小的，可以忽略不计。

设备磨损是有规律的，设备是生产的物质基础，只要设备安装或检修后进行试车，试车后投入生产，直到设备性能下降到不能使用，整个运转过程中都有磨损。设备的磨损，根据其特点可分为初期磨损、正常磨损、剧烈磨损三个阶段，设备磨损的三个阶段如图1所示。

设备的初期磨损是在设备安装或检修后，试车阶段或未投入运行的阶段。此阶段磨损速率大、时间短，用技术方法缩短初期磨损时间，可以减轻设备磨损量，提高设备性能。正常磨损阶段，设备的磨损率小，轴承温度在正常值以内，时间长。采用的技术手段，延长运转设备正常磨损阶段的时间，同样可以提高设备的性能。剧烈磨损阶段，设备用到的时间，工作零件磨损快要失效，磨损速度加快，造成剧烈磨损，以致工作零部件损坏。这个阶段是要避免的，也就是说接近剧烈磨损阶段就要对设备进行大修，防止设备的剧烈磨损造成设备事故，影响设备的正常运行。